一种冻融机的制作方法

作者：王韵壹、李英、熊慧卿

技术特征：
1.一种冻融机，其特征在于，包括：冻融箱(1)，所述冻融箱(1)内设置有能够密封的容置腔；多个装载搁板(2)，多个所述装载搁板(2)平行设置在所述容置腔内，所述装载搁板(2)内设置有第一流道，换热介质流经所述第一流道，多个所述装载搁板(2)的所述第一流道之间通过管路并联设置；温度补偿搁板(3)，所述温度补偿搁板(3)设置在所述容置腔内，且设置在所述装载搁板(2)的上方，所述温度补偿搁板(3)内设置有第二流道，所述换热介质流经所述第二流道，所述第二流道与所述第一流道通过管路并联设置；模具箱(4)，所述模具箱(4)内承载样品，所述模具箱(4)能够夹设在相邻的两个所述装载搁板(2)之间，或所述装载搁板(2)与所述温度补偿搁板(3)之间；制冷单元，所述制冷单元用于冷却所述换热介质；加热单元，所述加热单元用于加热所述换热介质。2.根据权利要求1所述的冻融机，其特征在于，所述装载搁板(2)被配置为能够上下移动，以夹紧或松开所述模具箱(4)。3.根据权利要求2所述的冻融机，其特征在于，还包括驱动件，所述驱动件用于驱动所述装载搁板(2)上下移动。4.根据权利要求1所述的冻融机，其特征在于，还包括：竖直设置的第一限位滑杆(5)，所述第一限位滑杆(5)的上端连接于所述温度补偿搁板(3)，与所述温度补偿搁板(3)相邻的所述装载搁板(2)上设置有第一滑孔，所述第一限位滑杆(5)穿过所述第一滑孔设置，以使所述装载搁板(2)能够沿所述第一限位滑杆(5)的长度方向移动；竖直设置的第二限位滑杆，所述第二限位滑杆设置在相邻的两个所述装载搁板(2)之间，所述第二限位滑杆的上端连接于一个所述装载搁板(2)，另一个所述装载搁板(2)设置有第二滑孔，所述第二限位滑杆穿过所述第二滑孔设置，以使另一个所述装载搁板(2)能够沿所述第二限位滑杆的长度方向移动。5.根据权利要求1所述的冻融机，其特征在于，还包括限位件(6)，所述限位件(6)竖直设置在所述装载搁板(2)上，以限定所述装载搁板(2)与相邻上方的所述装载搁板(2)或所述温度补偿搁板(3)的最短距离。6.根据权利要求4所述的冻融机，其特征在于，还包括多个限位块，部分所述限位块设置在所述第一限位滑杆(5)上，部分设置在第二限位滑杆上，以限定所述装载搁板(2)的移动。7.根据权利要求3所述的冻融机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述制冷单元、所述加热单元和所述驱动件均通讯连接。8.根据权利要求7所述的冻融机，其特征在于，还包括控制屏(7)，所述控制屏(7)与所述控制器通讯连接，所述控制屏(7)被配置为能够录入所述样品的目标温度和所述装载搁板(2)的移动指令。9.根据权利要求1所述的冻融机，其特征在于，所述制冷单元包括制冷压缩机和换热器。10.根据权利要求1所述的冻融机，其特征在于，所述加热单元包括加热套筒。

技术总结
本实用新型涉及冻融技术领域，尤其涉及一种冻融机，其包括冻融箱、多个装载搁板、温度补偿搁板、模具箱、制冷单元和加热单元，其中，冻融箱内设置有能够密封的容置腔，多个装载搁板平行设置在容置腔内，装载搁板内设置有第一流道，换热介质流经第一流道，多个装载搁板的第一流道之间通过管路并联设置，温度补偿搁板设置在容置腔内，且设置在装载搁板的上方，温度补偿搁板内设置有第二流道，换热介质流经第二流道，第二流道与第一流道通过管路并联设置，模具箱内承载样品，模具箱能够夹设在相邻的两个装载搁板之间，或装载搁板与温度补偿搁板之间，制冷单元用于冷却换热介质，加热单元用于加热换热介质。加热换热介质。加热换热介质。

技术研发人员：陈湘鹏廖光平
受保护的技术使用者：上海长昂科技有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/2/25