微孔网板

作者：张馨予

目前卓力达金属蚀刻微孔网板的一般技术标准
孔径：蚀刻最小孔径可以达到0.05-0.08mm，孔的形状没有限制，但六边形或异形网孔的加工，最为理想是大于0.5mm孔径。
线宽：蚀刻最小线宽可以达到0.台湾和日本生产技术的首选。化学蚀刻具有开模周期短、设计变更灵活等独特的优势，然而对于微孔网板的优势并不在开模和变更，蚀刻微孔网板的优势主要是针对密集的网孔，蚀刻是具有冲压加工、数控冲孔加工、激光加工、线切割加工等等传统加工方式所不可替代和超越的独特优势

我们从事蚀刻工艺加工微孔加工研究10多年，积累出了一点关于加工微孔的心得。我们加工的微孔：孔径最小为80um，孔壁粗糙度为0.02，深度0.1mm，且没有毛刺。希望和各位同仁共同提高微孔加工工艺，为祖国的机械制造业做出一份自己的贡献。可以和我讨论讨论，我也非04mm

公    差：蚀刻最小公差可以达到+/-0.01mm
面    积：蚀刻最大面积目前为600mm*700mm
厚    度：蚀刻产品的材料厚度一般：0.03mm-1.0mm
材    料：专业蚀刻不锈钢系列以及铜和铜合金系列材料，铝材暂时不生产
生产周期：蚀刻样品一般3天，批量一般7天左右，也可分批出货。

用途及特点：微孔网板顾名思义就是在不锈钢板材上或其它金属板材上开细微小的孔，通常也称微孔过滤板、微孔蚀刻板等等。微孔板的孔径通常是小于材料的厚度，所以才称作是微孔网板。微孔网板是广泛应用用于耳机、手机、音响以及精密机械设备过滤等等，比如应用在塑料挤出造粒机模头上的无丝网模头微孔网板、应用在药品筛选上的微孔网板、应用在石油行业中的石油泥浆微孔网板等等。

通常大家所能想到的微孔网板一般都是采用开磨具冲压成型，或是激光、线切割等工艺制作的，因为这都是最为传统、最为大家做熟识的加工方式。但是传统的冲压工艺比较粗糙，公差大，而且精度不高，尤其是对于具有密集孔的微孔网板，冲压的成本和工艺是无法完成的。所谓成本是指模具成本，如果是少量的孔，而且冲压可以做到的孔径，那么用冲压是可以提高效率和降低成本的、然而对于密集的而又微小的孔，冲压的模具是无法做到的。所以一般对高精密的零部件用冲压的工艺无法达到这样的要求，激光和线切割等工艺又不能批量生产（因为激光切割和线切割工艺效率极低）。

卓力达生产的微孔网板精度高，采用的是化学蚀刻的工艺制作，蚀刻工艺解决了工业生产中对高精密零部件的要求，这种先进工艺制做的微孔网板，最小孔径可以达到0.1mm，并且孔壁垂直，没有任何毛刺；平面度保持在0.02mm以下，最小公差可做到+/-0.01mm，是目前国内企业替代常乐意和大家分享，如有需要，请联系刘先生：13620203959，yw6@zldsmt.com，可以交流一下我对微孔网板加工的点滴感受。希望，我们国家的微孔加工技术可以赶超国外。微孔加工，是传统加工里面很难的技术，其介于传统加工和微细加工之间。在很多国家的研究室里，都有这方面的研究。虽然激光可以用来加工直径很小的孔，但是，如果用激光的话，会是一个喇叭口一样的微孔；用电火花是不错的选择，最小可以加工0.08mm直径的微孔，但是，其微孔孔壁会留下再铸层，从而影响微孔的使用寿命，使得微孔的孔壁表面质量发生恶化；用机械钻孔的化，其1，钻头非常容易断，其2，在微孔的出口处会留下毛刺，这种毛刺会影响使用效果。希望，我们国家的微孔加工技术可以赶超国外。

微孔网板

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