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作者：杨超月

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发酵罐从碳钢制造到不锈钢制造的变化进程中，除了一次性发酵罐多采用磁力搅拌和部分部件采用一次性仪表，通气管从上部移到了侧部，并且将一次性袋子固定在容器中以外，其他控制部件的形式均与原来相同。发酵控制的系统除了采集、显示下位机的所有数据外，还能够修改和控制参数对象。早期发酵罐控制系统采用数据采集器，将模拟量信号分别采集，在模块中进行模数转换后，用计算机的接口与上位机通讯。后期发酵罐控制系统是采用与上位机通讯的方式，可以对现场的运行设备进行监视和控制，发酵罐以实现数据采集设备控制测量参数调节以及实现各类信号报警等各项功能。此外，还将PLC与通用监控软件MCGS组态软件应用到发酵类生物反应器控制系统中，可实时监控现场的环境参数和各执行部件的控制状态，能够满足不同的工艺要求，大大提高了系统的可靠性和灵活性。

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智能化一体发酵罐，包括罐体、控制器和温控系统，罐体的内部设置搅拌轴，搅拌轴的上端部装有搅拌叶轮，搅拌轴的下部贯穿罐体，并外接搅拌电机，罐体上分别设置出料口、进料口以及进液口，所述出料口上安装输出管路，进料口上安装进料管，进料管外接料箱，进液口上安装清洗管，清洗管穿过罐体，清洗管上安装清洗球；本实用新型所述的发酵罐能够进行全自动的发酵，能够全自动的实现进料、搅拌、恒温发酵、巴氏灭菌、冷藏、定量出料、清洗等功能，可用于发酵饮品的现场制作与销售，减少了外部环节，避免人工操作带来的污染，并且能够自我清洗，减少了人力的投入。

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发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨ji酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。