蠕动泵的优缺点（蠕动泵的工作原理及分类）

作者：张馨予

蠕动泵是一种可控制流速的液体输送装置，通常由蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头以及蠕动泵泵管三部分组成。常见的是通过重复压缩弹性管使管中内容物朝一定方向运动，其流速由管的直径和压缩速度决定，用于液相层析和灌流等系统。根据其特定的用途，可以被分为调速型蠕动泵、流量型蠕动泵以及分配型蠕动泵。

蠕动泵工作原理

蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体也向前移动，蠕动泵也是这个原理，只是用滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，蠕动泵就是在两个转辊之间的一段泵管形成“枕”形流体，其体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外），拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似。

蠕动泵的组成

蠕动泵由三部分组成：驱动器、泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。

蠕动泵的优点

1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；

2、精度高：重复精度，稳定性精度高；

3、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；

4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；

5、维护简单：无阀门和密封件；

6、具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生高达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%;可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。

蠕动泵的局限性

1、压力局限：用柔性管，会使承受压力受到限制，不能过大。

2、泵在运作时会产生一个脉冲流，，即便是高频率、小“枕”流同样会产生脉冲流。
解决方法是：①增加滚轮数量，流量会降低；②使用脉冲抑制器：脉冲抑制器是一个简单的定位容器，工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性，脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器。

3、流量随时间变化，会衰减，（由于软管磨损造成）蠕动泵的出口压力有一定的局限性，一般不超过0.3MPa,通常在0.1-0.2MPa之间。

蠕动泵的分类

使用蠕动泵是为了得到需要的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，分为：

1、调速型蠕动泵：具备蠕动泵的基本控制功能，显示转速，启停，方向，转速调节，填充排空，掉电记忆，外控输入等功能。

2、流量型蠕动泵：除具备基本型功能之外，增加了流量显示，流量校正，通讯等功能。

3、分配型蠕动泵：除具备基本控制功能外增加了流量显示，流量校正，通信，液量分配，回吸，输出控制等功能。

4、定制型（OEM)蠕动泵：拥有一系列不同流量范围的蠕动泵头，客户可根据自身设备的需求，设计不同的蠕动泵驱动电路配套使用。