环氧树脂和乙烯基树脂
环氧树脂和乙烯基树脂。【荣威防腐】收缩率小。环氧树脂与硬化剂直接反应，因此在固化过程中不会产生大的盆状物。它是热固性树脂中收缩率较小的一种。此外，它的热膨胀系数也很小(通常为60X10“/℃)，因此温度变化对其影响很小。高稳定性无固化剂的环氧树脂不会因加热而固化，因此稳定性高，可以长期保存而不会变质。添加了硬化剂的环氧树脂具有高的耐化学稳定性。这是因为硬化的环氧树脂包含稳定的苯环和醚键，因此具有一定的耐化学性。
乙烯基树脂涂料是一种具有优异的耐化学性和耐老化性的无机材料。它用于钢结构，工业设备和公共设施的表面，主要用于腐蚀防护。如今，许多制造商选择使用具有良好屏蔽效果的乙烯基树脂涂料。可以从中总结出乙烯基树脂涂料的优点，主要体现在以下几个方面：在1700℃熔化然后通过独特的工艺吹制制成的超薄玻璃碎片的厚度通常为2至5μm薄片长度为100至300μm。因此，普通的防腐蚀涂料通常只能用作大气防腐蚀而不能用作衬里，特别是在液相介质和高温场合。
乙烯基鳞片胶泥特点：乙烯基鳞片胶泥厂家具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、乙烯基鳞片胶泥具有优良的机械性能、电性能、粘接性。
耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。具有适中的造价。与当前FGD装置中的其它选材：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
乙烯基鳞片胶泥的产品性能：乙烯基鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥专用助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障，可以尝尝介质渗透到基材的路径，阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。
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