紫光益天:废水脱盐的排头兵



  Beijing Unisplendour Empyreal Environmental Engineering Technology: leading enterprise of waste water desalination

  ■本刊记者 李留宇

  多年来,北京紫光益天环境工程技术有限公司(简称:紫光益天)依托国内外高校科研资源,致力于除盐水、循环水处理,该公司创新推出的E-Pack绿色脱盐技术,以其结构优化、操作简单、出水水质优良、再生剂耗量低、废水排放量少、运行费用低等诸多优点,解决了当前废水脱盐和循环再利用的难题,因此荣登国际融资2014“十大绿色创新企业”之榜

  依托高校资源,打造E-Pack绿色脱盐技术

  众所周知,中国是全球人均水资源最贫乏的国家之一,淡水资源总量为2.8万亿立方米,占全球水资源的6%,人均只有2300立方米,仅为世界平均水平的1/4。而中国的工业用水占比近25%,是世界工业用水所占百分比的三倍。如何有效处理工业废水,减少工业废水对环境的污染,已成为当今不可回避的问题。

  紫光益天主要从事石油、化工、电力、钢铁、造纸、纺织、制药、电子等行业的除盐水、循环水处理,以及高难度废水、烟气脱硫等环境工程领域的工程设计、工程施工与技术咨询,多年来积极与清华大学、中国石油(601857,股吧)大学、上海东华大学、中国海洋大学、英国斯特拉斯克莱德大学等高校进行科技合作联合攻关。该公司拥有的功能性纤维除油技术、E-pack脱盐技术、纤维纳米过滤技术等三项专有技术均居世界领先水平,此外,还拥有高难度废水资源化回收、废水零排放技术,以及烟气脱硫、硫化氢气体的资源化回收新技术等。

  紫光益天与清华大学科研人员联合打造的E-Pack绿色脱盐技术,其阳、阴床采用等当量再生原理,并使用专用设计软件进行系统优化设计。设备内部按照流体动力学和流体力学原理设计三层多孔板+水帽布水均匀,在床体内部形成平推流,杜绝了偏流现象。阴阳床实现了等当量再生,排放的废酸碱液实现了自中和,符合国家环境排放要求。同时,它具有结构优化、操作简单、出水水质优良、再生剂耗量低、废水排放量少、运行费用低等诸多优点。

  让废水脱盐更节能、更环保、成本更低

  在节能方面,相比反渗透工艺,E-pack工艺具有以下三大特点:

  一是节水。采用传统反渗透“RO+MB”工艺,脱盐水成品水率仅在55%~60%,40%以上的废水仅有很小一部分用于喷洒煤厂或做它用,尽管有些企业增加一套反渗透用于回收浓水,但该系统仍有20%的废水被无奈地排放掉。而采用该公司E-pack工艺,系统有效的合格脱盐水产出率高达95%以上,水耗仅为3%~5%。

  二是省汽。传统反渗透工艺的回收率对原水的温度特别敏感,尤其长江以北省份,寒冷天气一般有三至六个月,必须将原水加热到25℃,仅此一项增加制水成本每吨将增加1.0~2.0元。而采用该公司E-pack工艺,原水温度对树脂的交换容量影响甚微,一般的水温即可满足E-pack的运行条件,大大减少了原水加热带来的成本。

  三是省电。传统反渗透工艺实际运行功率一般在每吨水1.5~1.8KW,如采用全膜法,即超滤UF+一级反渗透RO+二级反渗透RO+电去离子技术EDI,则实际运行功率一般在3.0KW/t左右。而E-pack工艺实际运行功率每吨水耗电0.4~0.6KW即可满足生产要求,大幅减少了污水处理过程中电能的使用。

  在环保方面,传统的“反渗透+混床”工艺,混床再生废液一般呈酸性,需加碱调节呈中性,方可排放。而E-pack技术采用专用软件进行系统设计,阴阳床可实现等当量再生,可以使树脂再生时的酸、碱废水自中和,成份为中性无机盐类,实现pH值8左右,达到中国pH值6~9的环保排放要求,可直接排放。

  此外,该公司E-pack工艺的应用成本低。投资成本上,E-pack与传统的离子交换工艺相比,单体设备相应减少,总投资基本持平或略低;与“反渗透+混床”工艺相比,设备数量和土建面积大大减少,总投资可减少30%~50%左右。运行成本上,采用E-Pack+均粒树脂,再生效率高,再生剂比耗低,废液排放量少,运行费用比传统固定床工艺大幅减少50%~80%;与“反渗透+混床”工艺相比,运行成本大幅减少30%~60%左右。

  应用广泛,致力提升锅炉给水质量

  短短几年的时间里,紫光益天的E-Pack技术已在兖矿国际焦化有限公司、上海氯碱化工(600618,股吧)股份公司、重庆紫光化工公司、山东兖矿鲁南化肥厂、山东华聚能源公司、河南平顶山神马氯碱、驻马店骏马化工、陕西榆林能化、山东齐鲁味精集团热电厂、烟台万华集团氯碱厂、山东金虹钛白化工有限公司、新能凤凰(滕州)有限公司等企业的数十项除盐水系统中得到应用,经济效益、社会效益显著。




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