中国石化新闻网讯 安庆石化化工二部Ⅱ套丙烯腈装置真空泵工作液脱盐水改贫水项目自11月21日投用以来，经过一个多月运行考查，该部确认项目首次应用取得成功。

    该项目是利用系统内经过滤除杂后的贫水代替脱盐水补加到真空泵分离罐内，以此达到节能减排、绿色环保的目标，由龚荣庭劳模创新工作室成员参加设计、审查、施工、三查四定，经过半年多不懈努力，顺利完成。

    真空泵工作液脱盐水改贫水技术具有控制效果好，操作便捷等特点。它首次在Ⅱ套丙烯腈装置工业化应用中便取得了优异效果。

    一是大幅减少脱盐水耗量，节约水资源。以前装置真空泵工作液使用的是脱盐水，自从改用系统内贫水后，装置脱盐水耗量每小时减少了3吨，每年可节省水资源约26000吨。

    二是减少蒸汽用量，降低能耗。系统内贫水作为工作液补加入真空泵后，四效蒸发系统进料负荷明显降低，每年可节省0.3MPa蒸汽约2600吨。

    三是降低废水烧量，绿色环保。该技术投用后每小时减少废水排放量1.8吨，间接节省焚烧废水燃料气7.5吨/小时，使装置由清洁化迈向了低碳化。

    四是减少异常波动，延长装置运行周期和机泵使用寿命。以前装置运行到后期时让人发愁的是真空泵分液罐内聚合物大量沉积放热，导致主要塔器的压力难以控制。自从真空泵工作液由20℃的脱盐水改用4℃的贫水后，这一问题得到了很好的解决。不仅增加了机泵密封冷却效果，而且延长了机泵使用寿命和装置运行周期。

    Ⅱ套丙烯腈装置真空泵脱盐水改贫水项目，投资少，回报丰，现场施工便捷，只需在现场增加两台过滤器和几条管线就可以了。职工每当谈到攻坚创效时都会该项目竖起大拇指，因为它真真切切的为企业创造了巨额效益。潘翔婴班长总会抑制不住内心的喜悦，他激动地说：“这个项目投资总额仅有23.23万元，每年却可以为企业创效达300多万元。这效益相当可观啊！这项目太值了！”因为它彻底颠覆了行业从业者对丙烯腈工艺的认知。

    业内人士都知道丙烯腈装置贫水主要是为精制工段提供热源的，作为工作液引入真空泵是不可能实现的。Ⅱ套丙烯腈装置一位青工通过现场查看项目流程、翻阅工艺流程图、操作规程，和同事交流之后不由得发出这样的感慨：“太不可思议了，丙烯腈工艺还可以这么操作。这又是开行业之先河啊！”因为它突破了行业技术瓶颈。现场员工一直奇怪为啥脱氢氰酸塔真空泵一直不用频繁的调压力了，现在终于有了答案。

    接下来，龚荣庭劳模创新工作室将进一步做好项目优化和技术推广工作，为公司持续攻坚创效贡献智慧力量。（夏文龙）