电泳槽液管理的几个基本参数

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电泳槽液管理的几个基本参数

电泳涂装方法适用于大量金属表面处理工艺的涂装流水线。而需要电泳涂装，就有电泳的核心部件——电泳槽，而电泳槽液的更新周期一般在3个月以内，在平时的涂装生产过程中要加强对电泳槽液的pH值、固体含量和电导率等的管理。下面泓和顺电泳厂家就来谈谈电泳槽液管理的几个基本要素。

1、pH值：

如果阳极采用了阳极隔膜，电泳漆的pH值就会较为稳定。当排出过多的超滤液或阳极隔膜液漏出进入电泳液时，会使电泳液的pH值发生改变，这时就需要采用有机酸来调整PH值。pH值过高时，漆液的稳定性变差，槽底会产生沉积。pH值过低时，电泳好的漆膜又会溶解，导致漆膜变薄，对设备的腐蚀性也增强。所以维持槽液的PH值也是保障漆膜品质的关键。

2、固体分含量：

电泳槽液中电泳漆的固体分含量过低时，电解析气增加，产生大量气泡，漆膜变薄，容易出现针孔；固含过高时，则涂层粗糙，产生橘皮问题。因此适当的固体分含量是保证电泳漆膜质量的关键因素。通常每加工15至20个平方产品时需要补充1L的电泳漆原漆，以便于维持固体份的平衡。

3、电导率：

电导率是控制电泳漆膜涂层质量的关键指标之一。在新开的电泳槽时，槽液的电导率会较高，因此需要通过超滤机超滤排出超滤液来降低槽液的电导率，维持槽液中电导率的平衡。

更多关于电泳槽液的管理和维护，大家可以一起来探讨。

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