昆山一企业应用全球领先节能新技术
尼龙“触电”撬动技贸大市场
苏报讯(驻昆山首席记者朱新国 通讯员 翟旻威)一种固体金属蓄热节能技术,应用于一条双向拉伸尼龙膜生产线,可以在用电高峰时解决130户家庭的用电负荷。9月20日,国网江苏节能服务有限公司与昆山运城塑业有限公司签订节能技术应用合作协议,成为国内制塑行业首次应用、也是全球高端双向拉伸尼龙膜生产设备首次应用节能新技术的技改项目。昆山市供电公司就在电力上推广应用该项技术,与两家合作单位达成战略合作协议。
据悉,山西运城制版集团是国内双向拉伸尼龙膜产能规模最大的生产厂商,其麾下的昆山运城塑业有限公司,2010年7月在昆山开发区投资3亿元建成并运营了一条生产线。生产线应用该项节能技术,在晚间用电低谷时进行生产蓄热,再在日间用电高峰时释放700摄氏度的热能,可为昆山地方高峰用电时直接减少负荷1100千瓦,相当于支撑130余户居民家庭按每户最高配置8千瓦同时满负荷用电。
山西运城制版集团塑业事业部总经理李鹏说,受人力资源成本占比和峰谷电价政策差异的影响,全球高端双向拉伸尼龙膜生产设备,目前缺少相关蓄热节能技术应用,此次生产线的节能改造也是全球首条应用蓄热节能技术的生产线。李鹏表示,国内双向拉伸尼龙膜产线主要使用天然气加热和直接电加热两种形式,“嵌入”固体电蓄热技术后,应用电能具有更明显经济效益,也加速了行业电能替代速度,在制塑行业具有重要推广意义。
据介绍,运城制版集团麾下共有115家制塑关系企业,国内高端双向拉伸尼龙膜的产能规模超过1000万吨,随着动力锂电池对高端尼龙膜的深度应用,中国制塑行业的产能规模和电能需求负荷都将大幅增长。全面应用该项蓄热节能技术,对减少非清洁能源应用、保障电网供用电的平衡,经济、环保和社会意义重大。
国网江苏节能服务有限公司总工程师周强表示,昆山运城塑业此次在生产线中“嵌入”该项节能技术和设备,每年可节约电费支出76万元,三年就可收回全部投资。李鹏称,昆山运城塑业的产能和能耗规模,这种电网需求侧储能技术应用前后的电能成本差每千瓦时近2分钱,如果按合同能源管理模式开展合作,双方共享1分钱,可“触发”一个巨大的技术贸易市场。
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