开远不产生副盐脱硫催化剂厂家



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我们就要认真观察是所有喷射器都有堵塞迹象还是某几个别喷射器有堵塞迹象。如果是个别现象,那我们就从喷射器本身找原因,特别是喷射器本身制作或装配是否符合要求,如喉管是否偏离中心,尾管是否有弯曲现象。扩散管和混合管是否同心等。这些关键地方在很多的厂家都曾出现过问题,特别是有的厂家自己制作并安装,这样很难达到要求,上下同心度很差,因此在工作时不能使脱硫液直射而下,气室内不但不能形成负压(或负压很小)反而会使气室返液并从吸气口向外益流。这样时间久了必然会使吸气口以至气室积硫及硫盐而堵塞。出现这种状况好把喷射器整体吊装出来进行检查,工艺上。如果喷射器普遍都有堵塞迹象,那我们应着手从工艺上查一查。一方面看喷射器压力是否正常。

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(1)在脱硫的设计中,溶液的循环量(Q)是由单位时间内H2S的脱除量(G)和脱硫液的工作硫容(S)所确定。但是,选择用填料塔进行吸收操作,还必须要用液气比,液体喷淋密度来校核该数据。也就是说,所确定的液体循环量,在不小于以上因素所求得的数据的基础上,同时还必须要满足液气比和液体喷淋密度的要求。循环量越大,喷淋密度越高,填料层越不容易积硫。循环量越小,有时容易间接的导致压差的增大。很多企业,在运行中气量或气体中H2S的含量要低于设计值,所以溶液循环量控制较低就可满足脱硫效率。但此时,脱硫塔的喷淋密度达不到要求,非常容易积硫,压差很快上涨。所以,生产中减负荷生产时,一般不宜减溶液循环量,可以调整溶液成份。

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从表中可以看出,不同指示剂在18℃的变色域很相近,在100℃相差的较多。其中甲基橙受温度影响大,若在高温滴定应选用溴酚蓝。在总碱度的双指示剂法测定中,经常会遇到两种组分的质量分数测定不准确的情况。这主要是由于用酚酞和甲基橙工作指示剂来指示滴定终点,如果滴定终点判断不准确,就会导致第二滴定终点的判断也不准确,从而使总碱度中组分的含量不准确。可见,滴定终点尤其是滴定终点的判断是总碱度测定成败的关键,操作中应尽量避免判断不准的情况发生。悬浮硫的测定的重要性对脱硫的稳定运行是至关重要的,而分析悬浮硫的方法大体主要分两种,一种是重量法,一种是碘量法。重量法的分析主要就是物理上的,如过滤、称重。当脱硫液中的杂质含量比较高的情况下用重量法就不行了。




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